Промышленным альпинистам: какой герметик лучше?
Рассмотрим достоинства и недостатки наиболее популярных разновидностей промышленных герметиков – полиуретанового и тиоколового, предназначенных для ремонтных работ фасадов зданий на высоте.
Полиуретановый герметик представляет собой эластичную массу, предназначенную для склеивания и герметизации разнообразных по текстуре материалов. Бетон, дерево или металл, пластмасса, либо керамика, эти материалы могут прекрасно склеивать полиуретановые герметики. Они обладают высокой адгезией, стыки и швы между панелями, заполненные данным видом герметика, очень стойкие к воздействию коррозии и могут выдерживать повышенное УФ излучение, а также другие агрессивные внешние среды.
Полиуретановые герметики применяются практически везде, где нужно соединить бетонные поверхности, например с деревянными или металлическими. Применяются такие герметики и для заделки швов и примыканий такого популярного в последнее время строительного материала для строительства домов, как сборные блоки.
Набирающий популярность силиконовый герметик, по-видимому, полностью вытеснит полиуретановый герметик в скором времени с рынка строительных материалов. Силикон без сомнения, более упругий материал, чем полиуретан, однако он чаще лопается при случайном на него воздействии. Такой стык на 100% не подлежит дальнейшей реставрации, поэтому единственно возможным выходом из этой ситуации является удалить герметик из стыка и повторно заполнить шов полиуретановым герметиком.
Смотрите также: