Известно, что все трубопроводы при смене температур перемещаемого продукта и окружающей среды подвергаются температурным деформациям. В процессе таких деформаций в системе появляются ощутимые продольные усилия, которые оказывают давление на исходные закрепленные точки. При учете большой протяженности трубопровода давление, оказываемое на точки крепления, и суммарное удлинение, как правило, достигает больших величин.

Чтобы защитить трубопровод от нагрузок, которые возникают при изменении температур, он проектируется и выполняется таким образом, чтобы иметь возможность свободного удлинения в процессе нагревания и укорачивания при охлаждении, избежав тем самым перенапряжения соединений труб и материала. Способность к такой деформации трубопровода в границах допустимых напряжений в материале труб является компенсацией тепловых удлинений. Самокомпенсацией называют возможность компенсации, осуществляющейся за счет эластичности конструкции площади линии и упругих качеств металла. Самокомпенсация происходит за счет существования в системе трубопровода изгибов либо поворотов. Стоит отметить, что, когда при монтаже и проектировании нельзя применить самокомпенсацию, либо ее недостаточно для обеспечения защиты трубопровода, то при этом устанавливаются специальные устройства – компенсаторы.

Компенсаторами называют гибкие, растяжимые в границах собственных упругих деформаций устройства, которые используются в трубопроводах любых технологических систем. Основной функцией компенсаторов можно назвать создание герметичного соединения передвигающихся частей трубопроводов тепловых сетей, механизмов, устройств и электрических станций.

По принципу работы и самой их конструкции компенсаторы можно условно разделить на четыре основные группы: трубные (П-образные), сальниковые, сильфонные и линзовые.

• Тротуарная плитка своими руками
• Дизайн хрущевки
• Диван своими руками
• Потолок из пластиковых панелей своими руками
• Катушка для шланга своими руками